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TPU-Film – thermoplastischer Polyurethan-Film – ist eine flexible, nicht poröse Polymerfolie ohne gewebtes oder gestricktes Trägergewebe dahinter. TPU-beschichtetes Gewebe kombiniert eine TPU-Schicht mit einem Nylon- oder Polyester-Substrat; TPU-Film steht als durchgehende Membran für sich allein und wird in Rollenform geliefert, mit Dicken von wenigen Mikrometern bis zu mehreren hundert Mikrometern, je nach Anwendung.
Die abwechselnden harten und weichen Segmente in der Polymerstruktur verleihen TPU-Film Elastizität, Schweißbarkeit und Rissbeständigkeit. PVC- und PET-Film haben dies nicht – sie sind im Vergleich dazu starr und spröde. Das ist der Grund, warum TPU-Filmmaterial so häufig in Branchen vorkommt, in denen Flexibilität, Klarheit und langfristige Haltbarkeit gleichzeitig wichtig sind: Blasen für medizinische Geräte, schützende Schichten in optischer Qualität, Outdoor-Ausrüstung.
Die Produktion erfolgt über einen von zwei Wegen. TPU-Film-Extrusion schmilzt das Polymer und gießt oder bläst es in kontinuierliche Folienform. TPU-Film-Laminierung verbindet den Film mit einem anderen Substrat für Verbundbauteile. Jeder Prozess verändert die Klarheit, Dickenhomogenität und Schweißbarkeit des Endfilms – genau die Spezifikationen, auf die es einem Konverter oder Hersteller bei der Beschaffung von TPU-Filmen ankommt.
Produkt-Kollektionen
Optische Qualitätsfilme
Entwickelt für Anwendungen, bei denen absolute Klarheit entscheidend ist. Diese Filmeserie zeichnet sich durch extrem niedrige Trübung und ultrahohen Lichtdurchgang aus und gewährleistet somit keinen Verlust oder Verzerrung von Bild, Farbe oder Helligkeit, wenn man durch die Folie blickt.
Kristallklar
Keine optische Verzerrung
Hoher Lichtdurchgang
Typische Anwendung: Medizinische Bildgebung



UV-beständige Filme
Entwickelt, um langfristiger UV-Strahlung standzuhalten, bietet diese Filmeserie eine überlegene Beständigkeit gegen Vergilbung. Sie gewährleistet, dass das Material in Außenanwendungen seine ursprüngliche Klarheit und Optik bewahrt und gleichzeitig den darunterliegenden Untergrund wirksam vor Sonnenschäden schützt.
Überlegene Nicht-Vergilbung
Langzeitbeständigkeit im Außenbereich
Untergrundschutz
Typische Anwendung: Außenanlagen und Möbel

Medizinische Qualitätsfilme
Speziell für medizinische Anwendungen entwickelt, bei denen direkter oder indirekter Patientenkontakt stattfindet. Diese Filmeserie ist rein, ungiftig und entspricht den ISO 10993-Biokompatibilitätsstandards; sie bietet hervorragende Barriere- und Schweißeigenschaften, um die Sicherheit und Sterilität medizinischer Produkte zu gewährleisten.
ISO 10993 zertifiziert
Hohe Reinheit & ungiftig
Ausgezeichnete Gasbarriere
Typische Anwendung: Blasen für medizinische Geräte, Infusionsbeutel


Dies ist die Kategorie für Anwendungen, bei denen visuelle Klarheit unverhandelbar ist. Klarer TPU-Film und transparenter TPU-Film dieser Serie sind auf geringe Trübung und hohe Lichtdurchlässigkeit ausgelegt, sodass alles, was hinter dem Film liegt – ein Display, eine medizinische Probe, eine bedruckte Schicht – unverzerrt bleibt.
Was ihn auszeichnet:
Typische Anwendung: medizinische Bildgebungskomponenten, optische Fenster und jede Konstruktion, bei der ein flexibler transparenter TPU-Film seine Klarheit trotz wiederholter Handhabung oder Sterilisation bewahren muss.
Standardkunststofffilme zerfallen unter Sonneneinwirkung – sie vergilben, werden spröde und verlieren an Festigkeit. UV-beständiger TPU-Film ist so formuliert, dass er langfristig im Außenbereich beständig ist, und übertrifft hier PVC- oder PET-Film deutlich.
Wo er eingesetzt wird:
Polyether-TPU-Filmformulierungen sind vor allem auf Hydrolysebeständigkeit ausgelegt – eine andere Eigenschaft, aber Hersteller kombinieren oft beide Beständigkeitsprofile in einer einzigen Formulierung für Produkte, die sowohl Feuchtigkeit als auch Sonne ausgesetzt sind.
Medizinischer TPU-Film unterliegt einem anderen Standard. Diese TPU-Medizin-Filmserie ist auf Biokompatibilität, Reinheit und zuverlässige Barriereeigenschaften formuliert und getestet und wird gemäß den ISO 10993-Biokompatibilitätsstandards hergestellt und dokumentiert.
Wofür er entwickelt wurde:
Direkter oder indirekter Patientenkontakt bedeutet, dass Batch-zu-Batch-Konsistenz – Dicke, Reinheit, Schweißbarkeit – keine Option ist. Jede Charge medizinischen TPU-Films wird mit entsprechenden Compliance-Dokumenten geliefert.
Eine ganz andere Kategorie: TPU-Schmelzklebefilm und TPU-Klebefilm dienen als Verbindungsmittel, nicht als Oberflächenschicht. Hitze aktiviert den Film und verbindet Stoff, Leder oder Schaumstoff miteinander ohne Nähte.
Dies betrifft Bekleidungs-TPU-Film für Nahtabdichtung und Laminierung, TPU-Film für Schuhe – insbesondere zur Verklebung von Lederschuhen – sowie Matratzen-TPU-Film für gesteppte oder laminierte Bettwaren. Diese Anwendungen werden nach dem Verkleben immer wieder flexibel belastet, daher entscheiden Elastizität und Haftfestigkeit über die Zeit tatsächlich über die richtige Wahl.
Einige Variablen entscheiden über den richtigen Film für eine bestimmte Anwendung:
Xianglong liefert TPU-Filmherstellern, Konvertern und Produktentwicklern konstante Rollen in klaren, UV-beständigen und medizinischen Ausführungen, mit vollständiger Anpassung an Dicke, Breite und Oberflächenfinish. Als direkter TPU-Filmhersteller mit Sitz in China bearbeiten wir sowohl Großaufträge in Rollenform als auch kleinere Probemengen für Produktentwicklung und -tests.
Ein flexibler transparenter TPU-Film für optische Anwendungen, ein UV-beständiger TPU-Film für Outdoor-Produkte, ein medizinischer TPU-Film für Gesundheitsgeräte – jeder benötigt seine eigene Formulierung und Verarbeitungsprofil passend zur tatsächlichen Einsatzumgebung. Genau diese Passung entscheidet darüber, wie der Film im Einsatz abschneidet.