Perbedaan Antara Poliuretan Alifatik dan Aromatik Indonesia

Baca Juga - Bagaimana Memilih Masker Wajah Pelembab yang Tepat untuk Kulit Anda, Berbagai Jenis Pelapis Industri dan Apa Itu Panel Kanopi Akustik Eksterior? Lapisan poliuretan mungkin yang paling umum dan menawarkan ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan terhadap bahan kimia, dll. Alifatik dan aromatik adalah dua jenis pelapis poliuretan. Poliuretan Alifatik vs Poliuretan Aromatik: Poliure alifatik berbasis diisosianat dan prapolimer sedangkan poliuretan aromatik adalah struktur kimia akhir. Apa itu pelapis pu aromatik dan alifatik? Poliuretan aromatik (cincin aromatik muncul di tulang punggung utama jenis ini); sedangkan poliuretan alifatik disintesis sebagai struktur. Perbedaan Kinerja Mereka Pada Alifatik vs Aromatik Meskipun poliuretan alifatik dan aromatik memiliki banyak kesamaan, masing-masing memiliki penyebaran kinerja yang unik. Lapisan poliurea lebih tahan terhadap abrasi, tahan benturan dan memiliki ketahanan kimia yang unggul meskipun memiliki kualitas seperti tahan UV, tidak licin. Mereka juga tahan api. Lapisan aromatik biasanya tidak tahan cuaca dan akan berubah warna atau menjadi kapur seiring waktu. Ketahanan yang lebih besar terhadap Pelapukan dan degradasi UV dibandingkan dengan Segmen Aromatik (MDI) - lapisan poliuretan alifatik. Lapisan ini juga lebih tahan terhadap pewarnaan dan perubahan warna yang disebabkan oleh bahan kimia tersebut Dibandingkan dengan lapisan poliuretan alifatik, yang mempertahankan kilap dan warnanya, lapisan aromatik biasanya digunakan sebagai lapisan atas pelindung pada bahan yang permukaannya terkena sinar matahari atau cuaca. Mana yang terbaik untuk proyek saya? 20 November ini akan berkisar dari fakta bahwa proyek Anda memerlukan basis alifatik dalam lapisan yang dirancang untuk hal yang sama, atau mungkin hanya memerlukan basis alifatik yang dibuat dengan aromatik. Ada berbagai jenis pelapis, masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan, namun formulasi film poliuretan alifatik atau film uretan aromatik dapat menjadi beberapa contohnya. Dalam setiap kasus, pertimbangan perlu diberikan seperti paparan radiasi UV dan bahan kimia apa yang tahan pada lapisan tersebut untuk memastikan lapisan tersebut tidak rusak karena panas atau serangan bahan kimia - serta retensi warna adalah kunci saat menggunakan lapisan poliuretan. Misalnya, jika lapisan akan memudar di bawah sinar matahari langsung, maka poliuretan alifatik mungkin lebih ideal untuk itu. Jika lapisan akan terkena zat kimia, seperti asam dan basa, maka lapisan poliuretan aromatik mungkin paling cocok karena memberikan ketahanan yang lebih besar terhadap bahan kimia. Ingat juga harga pelapisnya. Pelapis aromatik biasanya lebih murah dibandingkan poliuretanperat alifatik. Namun, kualitas pelapis alifatik yang tahan terhadap cuaca berarti bahwa meskipun penerapannya lebih mahal, Anda tetap akan mendapatkan masa pakai yang lebih lama dan hasil akhir yang lebih bagus. Perbedaan antara poliuretan alifatik sering kali - namun tidak selalu (ada pengecualian kecil) -- bukan merupakan masalah struktur kimianya, melainkan perbedaan sifat penerapan dan keausannya, namun tetap memenuhi kriteria kritis yang sama. Berbeda dengan ini, pelapis aromatik jauh lebih tahan terhadap ketahanan kimia dan juga lebih tahan terhadap abrasi serta lapisan yang lebih mudah beradaptasi ketika digunakan dalam aplikasi. Kesimpulan Lapisan poliuretan alifatik dan aromatik memiliki ciri yang berbeda dalam hal area penggunaannya, dan juga dari perilaku yang sifat-sifatnya diharapkan dapat diterapkan. Jenis Pelapis Ada banyak faktor yang harus dipertimbangkan oleh Manajer Proyek dalam menentukan jenis pelapis yang paling sesuai untuk proyeknya - biaya, ketahanan terhadap bahan kimia, Ketahanan UV/Cuaca, dan sebagainya. Pada akhirnya, yang terbaik adalah berkonsultasi dengan profesional saat memutuskan cakupan siaran yang tepat untuk aplikasi spesifik Anda. Lapisan poliuretan digunakan dalam manufaktur dan konstruksi modern karena dapat memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap keausan abrasif, bahan kimia, dll.